Comment le panneau de mousse à gaine PVC doit-il se briser ?

Voici quelques causes possibles et solutions :

1. Problème de formule

· Mauvais rapport entre l'agent moussant et le régulateur de mousse : un excès d'agent moussant ou un régulateur de mousse insuffisant entraînera une résistance à la fonte insuffisante et des bulles faciles à éclater. Ajustez le rapport des deux et utilisez un agent gonflant avec une résistance à la fusion plus élevée.

· Mauvaise sélection de résine : différents types de résine PVC ont un impact sur les propriétés de moussage et le type de résine adapté au moussage doit être sélectionné, comme le type SC-7.

2. Contrôle inapproprié de la température de traitement

· Température élevée : entraînant une dégradation à l'état fondu, une réduction de la résistance et une réduction appropriée de la température de traitement.

· Température trop basse : mauvaise plastification, faible résistance à la fusion. Augmentez de manière appropriée la température de la vis pour garantir que la matière fondue est entièrement plastifiée.

3. Mauvaise utilisation des moules

· Mauvais choix de matrice : une mauvaise utilisation d'une matrice épaisse dans la production de tôle, ou vice versa, entraînera une décharge inégale, un éclatement de bulles, un choix correct de matrice, pour garantir que l'épaisseur de la plaque correspond.

4. Le carbonate de calcium est ajouté en trop grande quantité

· L'ajout excessif de carbonate de calcium réduira la résistance à la fusion, ce qui entraînera un éclatement. Contrôlez la quantité de carbonate de calcium ajoutée et assurez-vous que sa taille de particules est modérée et bonne activité.

5. Problème de lubrifiant

· Lubrification externe insuffisante : il est difficile de contrôler la température dans la zone 5 de l'extrudeuse et il est facile de surchauffer. Augmentez de manière appropriée la quantité de lubrifiant externe.

Lubrification interne insuffisante : la surface est difficile à contrôler l'épaisseur, les performances. L'assiette est épaisse au milieu et fine des deux côtés. Ajustez la quantité de lubrifiant interne.

6. Mélange inégal

La température de mélange est basse, le temps est court ou la quantité de mélange dans un seul pot est trop importante

Cela entraînera une dispersion inégale des composants du mélange. Appliquer strictement les procédures d’opération de mélange pour garantir un mélange uniforme.

7. Lacunes inappropriées dans la mise en forme des modèles

· Un jeu trop grand ou trop petit entraînera une épaisseur de feuille inégale ou une rupture de bulles. Ajustez le jeu du coffrage pour assurer un retrait uniforme de la feuille pendant le refroidissement.

Grâce aux mesures ci-dessus, peut résoudre efficacement le problème dePanneau de mousse de peau PVCrupture de bulle. En fonctionnement réel, il doit être analysé et ajusté en fonction de la situation spécifique pour obtenir le meilleur effet de production.