Machines Longchangjie,Un fabricant de tuyaux en acier en spirale est spécialisé dans le traitement anti-corrosion. Il adopte la technologie de revêtement époxy multicouche, qui résiste à l'acide et à l'alcali et à la corrosion. Il convient à la transmission et au transport de l'eau. En tant que fournisseur en gros professionnel de tuyaux en acier en spirale anti-corrosion, il utilise une technologie de soudage automatisée.
一. Processus de production
1. Préparation des matières premières
· Les matières premières comprennent des bobines à bande en acier, des fils de soudage et des flux. Tous doivent subir des tests physiques et chimiques stricts avant d'être mis en production pour assurer une conformité de qualité. Les bobines de bande en acier peuvent être faites de diverses plaques en acier de différents matériaux, tels que l'acier au carbone, l'acier en alliage, etc.
2. Traitement de la bande d'acier
· La tête et la queue de la bande d'acier sont rejointes par un seul fil ou un soudage à l'arc submergé à double fil. Après avoir été roulé dans des tuyaux en acier, le soudage à l'arc submergé automatique est également utilisé pour le soudage de réparation.
· Avant de se former, la bande d'acier doit subir un nivellement, une coupe, un plan de planification, un nettoyage de surface et un transfert, ainsi qu'un traitement de bord préalable. Pendant ce temps, un manomètre de contact électrique est utilisé pour contrôler la pression des cylindres d'huile des deux côtés du convoyeur pour assurer la transmission lisse de la bande d'acier.
3. Former
· Le contrôle externe ou la formation de rouleaux de contrôle interne est adopté. La bande d'acier est progressivement enroulée par plusieurs rouleaux pour former un blanc de tube circulaire avec un écart ouvert. Une fois que le blanc de tube est envoyé dans l'unité de soudage du tuyau, la réduction du rouleau d'extrusion est ajustée pour contrôler l'espace de soudure à moins de 1 à 3 mm et faire les deux extrémités de la rinçage de la soudure.
· Si l'espace est trop important, cela entraînera une réduction de l'effet de proximité, une chaleur de courant de Foucault insuffisante et une mauvaise liaison intergranulaire de la couture de soudure, entraînant une fusion ou une fissuration incomplète. Si l'espace est trop faible, il entraînera une augmentation de l'effet de proximité, une chaleur excessive de soudage, entraînant des dommages à la combustion de la couture de soudure, ou des puits profonds se formeront après que la couture de soudure soit pressée ou roulée, affectant la qualité de surface de la couture de soudure.
4. Soudage
· Le soudage intérieur et extérieur est effectué en utilisant des machines de soudage Lincoln des États-Unis pour un soudage à l'arc submergé par fil unique ou double, atteignant la qualité de soudage stable. Le courant à haute fréquence peut également être utilisé pour générer un chauffage en forme d'arc au bord de la bande d'acier, puis un soudage en spirale continu peut être effectué.
· Toutes les coutures de soudure après le soudage sont inspectées par un détecteur de défaut automatique à ultrasons continu en ligne, assurant le taux de couverture des tests non destructeurs des coutures de soudure en spirale. S'il y a des défauts, une alarme automatique sera déclenchée et un marquage sera pulvérisé. Les travailleurs peuvent ajuster les paramètres de processus à tout moment en fonction de cela pour éliminer rapidement les défauts.
5. Couper
· Les tuyaux en acier sont coupés en morceaux simples par des machines de découpe de plasma d'air. Après avoir été coupés en pièces simples, chaque lot de tuyaux en acier doit subir un système d'inspection strict pour vérifier les propriétés mécaniques, la composition chimique, l'état de fusion des coutures de soudure, la qualité de surface des tuyaux en acier et passer des tests non destructeurs. Ce n'est qu'après s'assurer que le processus de fabrication de tuyaux est qualifié qu'ils peuvent être officiellement mis en production.
6. Examen et test de qualité
· Pour les parties de la couture de soudure avec des marques de détection de défaut d'onde acoustique continues, des recoutres manuelles à ultrasons et aux rayons X sont effectuées. S'il y a effectivement des défauts, après réparation, des tests non destructeurs sont à nouveau effectués jusqu'à ce qu'il soit confirmé que les défauts ont été éliminés.
· Tous les tuyaux où les soudures de crosse de la bande d'acier et les joints en T se croisent avec les soudures en spirale ont été inspectées par la télévision à rayons X ou la radiographie.
· Chaque tuyau en acier doit subir un test hydrostatique. La pression est scellée radialement. La pression et le temps de test sont strictement contrôlés par le dispositif de détection de micro-ordinateur pour la pression de l'eau du tuyau d'acier. Les paramètres de test sont automatiquement imprimés et enregistrés.
· Les extrémités du tuyau doivent également subir un traitement mécanique pour contrôler avec précision la verticalité de la face finale, l'angle de biseau et le bord terne.
7. Autres traitements
· Selon les exigences, les tuyaux en acier en spirale sont coupés et frappés pour répondre à différentes exigences d'utilisation.
· Après l'élimination de la rouille et le traitement anti-corrosion, tels que le traitement de galvanisation ou de revêtement à trempette à chaud, les performances anti-corrosion des tuyaux en acier en spirale sont améliorées et leur durée de vie est prolongée.
二. Caractéristiques
1. Aspect de production
· Avantages de formation: Pendant le processus de formation, la plaque d'acier se déforme uniformément, a une petite contrainte résiduelle et aucune rayure ne se produit à la surface. Les tuyaux en acier en spirale traités ont une plus grande flexibilité dans la gamme de taille et de spécification du diamètre et de l'épaisseur de la paroi, en particulier dans la production de tuyaux à parois épaisses de haut grade, en particulier les tuyaux à parois épaisses de petit diamètre, qui présentent des avantages que d'autres processus ne peuvent pas correspondre, et peuvent répondre aux utilisateurs supplémentaires pour les spécifications des tuyaux en acier en spirale.
· Qualité élevée de soudage: une technologie de soudage à l'arc submergée à double face avancée est adoptée, ce qui peut réaliser le soudage au meilleur poste, et est moins susceptible d'avoir des défauts tels que le désalignement, l'écart de soudure et la pénétration incomplète, ce qui facilite le contrôle de la qualité du soudage.
· Contrôle strict de la qualité: une inspection de qualité 100% est effectuée sur des tuyaux en acier pour garantir que l'ensemble du processus de production des tuyaux en acier est sous détection et surveillance efficaces, garantissant efficacement la qualité du produit. Tous les équipements de l'ensemble de la ligne de production sont équipés de la fonction de réseaux avec le système d'acquisition de données informatiques pour obtenir une transmission de données en temps réel, et les paramètres techniques pendant le processus de production sont contrôlés par la salle de contrôle centrale.
2. Concernant les performances du produit
· Large gamme de matières premières: il peut être composé de diverses plaques d'acier de différents matériaux, telles que l'acier au carbone, l'acier en alliage, etc., et dispose d'une large gamme d'applications.
· Structure stable: en utilisant la technologie de soudage en spirale, les points de soudage sont fermes et la structure est stable, capable de résister à une pression et à une force considérables.
· Anti-corrosion et durabilité: la surface est traitée avec une galvanisation ou un revêtement à trempette à chaud, qui a d'excellentes performances anti-corrosion et une longue durabilité.
3. Concernant le coût et les spécifications
· Caractéristiques des coûts: il peut produire des tuyaux soudés avec des diamètres plus grands à l'aide de billettes plus étroites, et également produire des tuyaux soudés avec différents diamètres en utilisant des billettes de la même largeur. Cependant, par rapport aux tuyaux en couture droite de la même longueur, la longueur de soudure augmente de 30% à 100%, et la vitesse de production est relativement faible. Par conséquent, pour les tuyaux soudés de plus petit diamètre, le soudage à couture droite est principalement adopté, tandis que pour les tuyaux soudés de plus grand diamètre, le soudage en spirale est principalement utilisé.
