Quelle est la différence entre le moulage par injection et l’extrusion ?

Différences de principe :

Extrusion:L'extrusion consiste à chauffer et à faire fondre des matières premières en plastique solide, à les faire passer par l'extrusion de la vis à travers la forme spécifique de la matrice, puis à refroidir et à finaliser, et à produire en continu des produits en plastique ayant la même forme de section transversale, tels que des tuyaux, plaques, films, etc.

Moulage par injection :Le moulage par injection consiste à injecter le plastique fondu dans le moule fermé sous haute pression, puis à ouvrir le moule pour retirer les produits en plastique après refroidissement et durcissement. Le processus de moulage par injection est intermittent et adapté à la production de pièces en plastique aux formes complexes.

Différences dans les matières premières applicables :

Extrusion:Convient à la plupart des thermoplastiques et à certains plastiques thermodurcissables, tels que le PVC, le PS, l'ABS, le PC, le PE, le PP, le PA, etc.

Moulage par injection :Convient à presque tous les thermoplastiques et à certains plastiques thermodurcissables, tels que les plastiques phénoliques.

Différences dans les caractéristiques du produit :

Extrusion:Les produits d'extrusion sont généralement de longues bandes continues avec la même forme de section transversale et peuvent être infiniment longues. Tels que les tuyaux, caractérisés par une production continue, à travers l'évier, une extrusion pendant le refroidissement. Tant que le matériau continue, il peut être extrudé à tout moment, sur des dizaines de milliers de mètres, il n'y a pas de tête de matériau.

Moulage par injection :Les produits de moulage par injection peuvent être une variété de formes complexes de pièces en plastique, généralement des produits uniques ou groupés, de différentes tailles et formes. Par exemple : lavabos en plastique, coques en plastique, manches d'outils, jouets en caoutchouc souple, etc. Caractéristiques : ne peut pas être une production continue, il faut refroidir un moule puis jouer un moule. Et il a une tête d'alimentation.

Différences dans les domaines d'application :

Extrusion:principalement utilisé dans la production de tuyaux, plaques, films, fils et câbles et autres profilés continus.

Moulage par injection :largement utilisé dans la production de produits de première nécessité, de jouets, de pièces automobiles, de coques électroniques et électriques et d'autres produits en plastique de forme complexe.

Différences dans les méthodes de traitement :

Extrusion:En chauffant et en ramollissant la matière plastique, puis en le moulant par extrusion à travers la tête de l'extrudeuse, vous pouvez fabriquer des produits en plastique plus longs, tels que des feuilles de plastique, des tubes, des lignes, etc.

Moulage par injection :En chauffant et en ramollissant la matière plastique, puis en le moulant par extrusion à travers la tête de l'extrudeuse, vous pouvez fabriquer des produits en plastique plus longs, tels que des plaques, des tubes, des lignes en plastique, etc.

Différences dans l’utilisation des moules :

Extrusion:Le moule est simple, pour la matrice de base de la matrice de bouche, semblable à deux anneaux assemblés, en forme de tuyau d'extrusion, puis à travers le durcissement par refroidissement de l'évier.

Moulage par injection :Le moule comporte une matrice supérieure et inférieure, qui est fermée et traitée à l'intérieur de la cavité, qui a la même forme que le produit.

En résumé, l'extrusion et le moulage par injection ont leurs propres caractéristiques et avantages, et le choix de la méthode de traitement dépend de la forme, de la taille, du type de matières premières et des besoins de production du produit souhaité.