1, résistance chimique :Dans tous les tuyaux en polypropylène, selon les expériences, les tuyaux en PPH présentent une forte résistance chimique.
2, longue durée de vie :il a une longue durée de vie et une sécurité élevée du système.
3, résistance aux chocs :Comparé au tuyau PP traditionnel, le tuyau PPH présente une résistance évidente aux chocs à basse température.
4, résistance à la température :selon l'utilisation réelle, le tuyau PPH convient à la plage de température de moins 20 degrés Celsius à 110 degrés Celsius.
5, résistance à la pression :Parmi tous les matériaux en polypropylène utilisés dans le pipeline, le tuyau PPH présente la résistance à la pression la plus élevée.
6, hautes performances :Les performances des tuyaux PPH sont excellentes, l'utilisation d'équipements de soudage flexibles et d'une équipe de support technique spécialisée, non seulement pour garantir la qualité du placement de soudage du système, mais également pour fournir aux utilisateurs un traitement personnalisé de produits non standard en fonction des exigences.
Les matières premières en polypropylène PPH sont utilisées pour produire des réservoirs de stockage verticaux et horizontaux de différentes spécifications et longueurs, qui peuvent être utilisés dans de nombreux domaines : industrie agroalimentaire, industrie pharmaceutique, traitement des eaux usées, industrie chimique, etc. Tels que le réservoir de stockage d'acide sulfurique PP, réservoir électrochimique, réservoir de mélange, équipement de traitement des eaux usées, réservoir de stockage anticorrosion PPH, tour de pulvérisation et tuyau d'air de grand diamètre.
LeProduction d'enroulement de réservoir de stockage en plastique super grand PPHLe dispositif développé par notre société, brevet n° ZL2022 2 1543679.5, adopte le chauffage électrique et peut être enroulé en continu. Le moule de formage n'a pas besoin d'être chauffé avec du gaz liquéfié avant la production et est directement enroulé et formé sur le moule de formage. Il n'est pas nécessaire de refroidir artificiellement le moule pendant une longue période, ce qui améliore considérablement la capacité de production et permet d'économiser le coût de la torréfaction au gaz liquéfié, c'est-à-dire la sécurité et la protection de l'environnement, mais réduit également les coûts et améliore la capacité de production, ce qui est le meilleur choix pour remplacer l’équipement de réservoir traditionnel. Le diamètre maximum de 6 500 mm a été produit, battant des records tant en diamètre qu'en longueur.
