Quel est le processus de production de la peau extérieure PE à haute densité?
Les processus de production des peaux externes de polyéthylène de haute qualité II (HDPE) deLongchangjie Machinery Co., Ltd.Incluez principalement les méthodes suivantes: Méthode en phase gazeuse, méthode de suspension et méthode de solution.
Ce qui suit introduit plusieurs méthodes en détail:
1. Méthode en phase gazeuse:Dans un réacteur en phase gazeuse, les monomères d'éthylène polymérisent directement pour former du polyéthylène sous l'action d'un catalyseur. Les processus représentatifs incluent le processus Unipol.
2. Méthode de suspension:Le monomère d'éthylène se dissout dans un diluant pour former une suspension, qui polymérise sous l'action d'un catalyseur. Les processus typiques incluent le processus hostalen.
3. Méthode de la solution:L'éthylène est dissous dans un solvant pour la polymérisation, puis le solvant est séparé. Bien que la méthode de solution soit plus couramment utilisée dans la production de polyéthylène linéaire à basse densité (LLDPE), il a également été utilisé dans la production de HDPE au début.
Les caractéristiques et les lunettes d'application de différents processus de production:
· Méthode en phase gazeuse: représentée par le processus unipolpe d'Univation, il utilise un seul réacteur à lit fluidisé, avec un processus simple et efficace avec des coûts d'investissement relativement bas. Il convient à la production de produits à densité haute, moyenne et faible.
· Méthode de suspension: représentée par la technologie Hostalen de Basell et la technologie Martech de Chevron Phillips, il adopte des réservoirs agitées ou des réacteurs à tube annulaire et convient à la production de produits HDPE multi-pests.
· Méthode de la solution: Bien qu'il soit principalement utilisé dans la production de LLDPE, il a également été utilisé dans la production de HDPE au début.
Les étapes spécifiques du processus de production:
Prenez la méthode de suspension à titre d'exemple. Le processus de production comprend des unités telles que le raffinage des matières premières, la préparation du catalyseur, la réaction de polymérisation, la concentration solide et l'évaporation du flash haute et basse pression, la récupération des solvants, la transmission d'air, la granulation et les services publics. La réaction de polymérisation a lieu dans le diluant. Après la réaction, les particules solides et le diluant sont séparés par un système d'évaporation flash, et enfin la granulation et la récupération des solvants sont effectuées.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy